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화강암용

화강암용 다이아몬드 톱날

다이아몬드 원형 톱날은 톱질, 절단, 트리밍과 같은 기본 산업 응용 분야에서 효과적인 도구로 널리 사용되었습니다.

기능

화강암용 다이아몬드 톱날


다이아몬드 원형 톱날은 톱질, 절단, 트리밍과 같은 기본 산업 응용 분야에서 효과적인 도구로 널리 사용되었습니다. 화강암 절단을 예로 들면 화강암용 Arix 다이아몬드 톱날은 창의적이고 성공적인 도구입니다. 모든 다이아몬드 그릿 위치를 매트릭스로 만드는 Arix 기술의 지원을 받는 블레이드는 빠르고 쉽게 절단하고 유연하며 절단 표면에서 우수한 정확도로 작동합니다.


다이아몬드 배열 유통 부문 외에도 블레이드 장력, 레벨링 및 스트레이트닝 등에 대한 많은 연구와 경험을 보유하고 있습니다. 아시다시피 시장마다 절단 조건과 절단 매개변수가 다르기 때문에 전체 블레이드의 품질이 올바른지 확인하기 위해 그에 따라 기술 표준을 조정합니다. 화강암 용 다이아몬드 톱날도 모두 진지하게 생산되고 엄격하게 검사됩니다.


결론적으로 고급 Arix 톱날에는 많은 장점이 있습니다.

1). 훌륭한 선명도로 뛰어난 절단 성능.

2). 평평한 표면과 균일한 크기의 슬래브로 고정밀 절단.

삼). 톱질 작업장에서 소음이 적습니다.

4). 안정적인 절단 품질.

5). 톱 기계 모터에 가벼운 부담.

6). 최적의 수명으로 자유 절단.

7). 인건비와 에너지 비용이 낮아 석판의 경쟁력을 높이십시오.


화강암 다이아몬드 블레이드

(D)외경

구경

본체 THK

세그먼트 정보

용접 솔루션

인치

mm

길이

너비

높이

납땜

레이저

10

250

50/60

2.0/2.2

18

40

2.8

13/14

12

300

50/60

2.0/2.2

21

40

3.0(3.2)

13/14

14

350

50/60

2.2

24/25

40

3.0(3.2)

13/14

16

400

50/60

2.6/2.8

28

40

3.4(3.6)

13/14

18

450

50/60

3.0/3.2

28

40

3.8

13/14

20

500

50/60

2.8/3.0

30

40

4.2

13/14

22

550

50/60

3.0/3.2

32

40

4.4

13/14

24

600

50/60

3.5

36

40

4.8

13/14

26

650

50/60

3.5/4.0

40

40

5

13/14

28

700

50/60

4.0/4.2

42

40

5.2

13/14

32

800

60/80

4.2/4.5

46

40

5.8

13/14

36

900

80/100

5

64

24

7.0/6.4

13/14

40

1000

80/100

5.5

70

24

7.4/6.8

13/14

48

1200

100/120

5.5

80

24

7.8/7.2

13/14

52

1300

100/120

6.0/6.5

88

24

8.4/7.8

13/14

64

1600

100/120

7.2

108

24

9.2/8.6

13/14

72

1800

100/120

8

120

24

10/9.4

13/14


80

2000

100/150

8

128

24

10.8/10.2

13/14


86

2200

100/150

8.0/8.5

132

24

10.8/10.2

13/14


100

2500

100/150

8.0/8.5/9.0

140

24

11.8/11.2

13/14


120

3000

100/150

9.0/9.5/10.0

160

24

12.0/13.0

13/14


140

3500

100/150

9.0/9.5/10.0

180

24

12.0/13.0

13/14


특별 사양도 제공됩니다.


다이아몬드 원형 톱날의 절단 효율과 수명에 영향을 미치는 톱질 매개변수는 무엇입니까?

 

(1) 톱날의 선형 속도:

 

실제 작업에서 다이아몬드 원형 톱날의 선형 속도는 장비 조건, 톱날의 품질 및 절단되는 돌의 특성에 의해 제한됩니다. 최고의 톱날 수명과 톱질 효율의 관점에서 톱날의 선형 속도는 다양한 석재의 특성에 따라 선택해야 합니다.

 

화강암용 다이아몬드 톱날로 화강암을 톱질할 때 톱날의 선형 속도는 25m ~ 35m/s 범위 내에서 선택할 수 있습니다. 석영 함량이 높고 톱질하기 어려운 화강암의 경우 톱날 선형 속도의 하한을 취하는 것이 좋습니다. 화강암 표면 타일을 생산할 때 사용되는 다이아몬드 원형 톱날의 직경은 작고 선형 속도는 35m/s에 달할 수 있습니다.

 

(2) 절단 깊이:

 

절단 깊이는 다이아몬드 마모, 효과적인 톱질, 톱날에 가해지는 힘 및 절단되는 석재의 특성과 관련된 중요한 매개변수입니다. 일반적으로 다이아몬드 원형 톱날의 선형 속도가 높을 때 작은 절단 깊이를 선택해야 합니다. 현재 기술에서 다이아몬드의 절삭 깊이는 1mm에서 10mm 사이에서 선택할 수 있습니다. 일반적으로 직경이 큰 톱날로 화강암 블록을 톱질할 때 톱질 깊이는 1mm에서 2mm 사이에서 제어할 수 있으며 동시에 이송 속도를 줄여야 합니다. 다이아몬드 원형 톱날의 선형 속도가 높을 때 큰 절단 깊이를 선택해야 합니다. 

 

그러나 톱 기계 성능 및 공구 강도의 허용 범위 내에서 절단 효율을 향상시키기 위해 절단에 더 큰 절단 집중을 사용해야 합니다. 가공된 표면에 대한 요구 사항이 있는 경우 작은 절삭 깊이를 사용해야 합니다.

 

(3) 이송 속도:

 

이송 속도는 톱질한 돌의 이송 속도입니다. 그 크기는 절단 속도, 톱날에 가해지는 힘 및 톱질 영역의 열 발산에 영향을 미칩니다. 그 값은 절단되는 돌의 성질에 따라 선택되어야 합니다.

 

Generally speaking, when sawing soft stones, such as marble, the feed speed can be increased appropriately. If the feed speed is too low, it is more conducive to improving the sawing rate. When sawing fine-grained and relatively homogeneous granite, the feed speed can be appropriately increased. If the feed speed is too low, the diamond blade will be easily ground. 

그러나 조직이 거칠고 경도가 고르지 않은 화강암을 톱질할 때 이송 속도를 줄여야 합니다. 그렇지 않으면 톱날 진동을 유발하고 다이아몬드 조각화를 일으켜 톱질 속도를 감소시킵니다.  화강암 톱질의 이송 속도는 일반적으로 9m~12m/min 범위 내에서 선택됩니다.


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