다이아몬드 톱날을 선택하는 5가지 방법

절단편은 주로 유리섬유와 수지를 강화접착재로 사용하며 높은 인장강도, 내충격성, 굽힘강도 등의 특성을 가지고 있어 일반강, 스테인레스강, 비금속의 생산 및 블랭킹에 널리 사용됩니다. 재료. 금속재료. 재료에 따라 커팅 블레이드는 주로 섬유 수지 커팅 블레이드와 다이아몬드 커팅 블레이드로 구분됩니다.

그렇다면 설치 시 긍정적인 것과 부정적인 차이가 있나요?

정상적인 상황에서는 긍정적인 것과 부정적인 것의 차이가 없지만 일부 절단 조각은 작은 철제 고리, 단일 빵 또는 이중 빵으로 덮여 있습니다. 차이점. 참고 사항: 새 절단 날을 설치할 때 절단 날은 두 번 정적으로 균형을 맞춰야 합니다. 1회 정적밸런스 후 그라인더를 설치하고 다이아몬드 펜을 사용하여 절단날의 모양을 다듬은 후, 절단날을 제거하고 설치 전 정적밸런스를 실시합니다. 사용.

여기서 앵글 그라인더의 연삭 디스크와 컷팅 디스크를 구별하는 데주의하십시오. 앵글 그라인더의 연삭 디스크에는 양극과 음극이 있고 철판이 전면입니다. 비용 절감을 위해서는 앵글 그라인더의 그라인딩 디스크 교체 횟수를 줄이도록 노력해야 하므로 일상 생산 시 적절한 유지 관리가 필요합니다. 실 방지 커버를 제거하고 조이기 전에 반드시 헤드 잠금 장치를 길게 누르십시오.

절단날은 편리성과 경제성으로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 많은 사람들은 자신의 용도에 따른 합리적인 절단날 선택을 무시하고 있습니다. 그렇다면 절단날 선택의 원리는 무엇일까요?

1. 외관이 균일하고 균열이 발생하지 않는 것이 절단편의 기본 외관입니다.

2. 정교한 포장 및 인쇄 위조 방지 바코드는 정품과 위조품의 차이입니다.

3. 절단 부품의 정적 불균형 값이 낮을수록 생산이 더 어려워지고 더 좋습니다.

4. 절단 및 연삭의 일반적인 규칙은 제거되는 철의 양이 적고, 마모가 적고, 연삭 휠이 너무 단단하고, 제거된 철의 양이 너무 많고, 재료가 너무 열악하고, 내부 품질이 좋지 않다는 것입니다. 가능한 한 마모가 적고 많은 양의 철이 제거되며 동시에 기분이 좋습니다.

5. 탄소강, 합금강, 주강, 스테인리스강, 구리-알루미늄 및 유리석의 경우 조직 밀도와 가열 조건이 다르기 때문에 절단 조각 선택이 다르다고 결정됩니다. 유리석의 경우 시장에 특수 유리석 절단 및 연삭 도구가 있습니다. 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸 고체 재료는 더 낮은 두께 또는 지르코늄 커런덤을 기본 재료로 절단하거나 연마해야 합니다. 탄소강 및 스테인리스강 프로파일(비고체)을 절단하려면 경도가 필요합니다. 연삭 휠이 높을수록 수명이 크게 늘어납니다. 그러나 견고한 원형 강철 및 단조품의 경우 연삭 휠의 경도가 너무 높아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 절단되지 않습니다!

위 내용은 커팅판 선택 5가지 원칙입니다. 도움이 되었으면 좋겠습니다. 필요한 사항이나 기타 알고 싶은 내용이 있으시면 상담 메시지를 남겨주세요!