다이아몬드 톱날의 마모를 합리적이고 효과적으로 줄이는 방법

다이아몬드 블레이드 헤드 자체의 품질은 공구 마모에 영향을 미치는 중요한 요소이며, 다이아몬드 등급, 함량, 입도, 결합제 및 다이아몬드의 매칭 및 공구 형상은 공구 자체와 관련된 중요한 요소입니다. 다이아몬드 블레이드 팁의 마모는 절삭 재료, 선택한 이송 속도 및 절삭 속도, 공작물의 형상과 같은 요인의 영향을 받습니다.

파단 인성, 경도 등과 같은 다양한 공작물 재료가 다르기 때문에 공작물 재료의 특성도 다이아몬드 공구의 마모에 영향을 미칩니다. 석영 함량이 높을수록 다이아몬드 마모가 심해집니다. 포지티브 롱 스톤의 함량이 분명히 높으면 톱질 공정을 수행하기가 상대적으로 어렵습니다. 동일한 톱질 조건에서 입자 크기가 두꺼운 화강암은 미세한 화강암을 가진 화강암보다 분해하기가 더 어렵습니다.

또한 사용 중인 톱날에 대해 알아야 합니다.

톱 라인 속도:

실제로 다이아몬드 원형 톱날의 와이어 속도는 장비 조건, 톱날 품질 및 톱날의 특성에 따라 제한됩니다. 톱질 수명과 톱질 효율성 측면에서 톱날의 라인 속도는 다른 돌의 특성에 따라 선택해야 합니다. 화강암 절단 시 톱 라인 속도는 25m ~ 35m/s 범위에서 선택할 수 있습니다. 석영 함량이 높고 잘 보이지 않는 화강암의 경우 톱질 속도 제한을 제거하는 것이 적절합니다. 화강암 타일 생산에 사용되는 다이아몬드 원형 블레이드는 직경이 작고 35m/s의 와이어 속도에 도달할 수 있습니다.

이송 속도:

이송 속도는 톱질한 돌의 이송 속도입니다. 그 크기는 톱질 속도, 톱날의 힘 및 톱질 영역의 냉각에 영향을 미칩니다. 그 값은 톱질한 돌의 특성에 따라 선택해야 합니다.

일반적으로 대리석과 같은 부드러운 돌을 톱질하면 칼의 속도를 적절하게 향상시킬 수 있습니다. 커터의 속도가 너무 낮으면 톱질 속도를 향상시키는 데 더 도움이 됩니다. 칼의 속도가 너무 낮으면 다이아몬드 가장자리가 평평해지기 쉽기 때문에 상대적으로 균질한 화강암인 미세 입자 구조를 절단하는 것이 칼의 속도를 향상시키는 데 적합할 수 있습니다. 그러나 거친 입자 구조와 부드럽고 단단한 고르지 않은 화강암을 톱질할 때 커터의 속도를 줄여야 합니다. 그렇지 않으면 블레이드 진동으로 인해 다이아몬드 균열이 발생하고 톱 절단 속도가 감소합니다. Saw-cut 화강암 이송 속도는 일반적으로 9m ~ 12m/min 범위에서 선택됩니다.