당분간 사용하지 않는 원형 톱날을 처리하는 방법은 무엇입니까?

당분간 사용하지 않는 원형톱날은 수직으로 걸어두어야 하며, 장기간 수평으로 놓아서는 안됩니다. 그 위에 물건을 쌓아두어서는 안 됩니다. 블레이드는 유지되어야 하며 충돌해서는 안 됩니다. 일반적으로 톱날 밀링 커터라고 불리는 고속 쇠톱 블레이드 밀링 커터는 외부 원주의 절삭날로 좁은 홈을 블랭킹하거나 가공하는 데 사용됩니다. 그것은 고속 회전 하에서 스테인레스 스틸, 철 파이프, 구리 파이프, 알루미늄 파이프, 비금속 파이프, 플레이트 및 기타 재료를 절단할 수 있는 기어 모양 구조의 밀링 커터의 일종입니다. 톱날 뿐만 아니라 밀링커터까지 두 제품에 모두 속하는 제품입니다.

전통적인 톱날과 비교하여 합금 톱날은 목재 제품 가공에 일반적으로 사용됩니다. 치합금 톱날의 품질은 가공된 제품의 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 합금 톱날의 올바른 선택은 제품 품질, 가공주기 단축 및 가공 비용 절감에 매우 중요합니다. 합금 톱날에는 합금 헤드 유형, 매트릭스 재질, 직경, 치아 수, 두께, 치아 모양, 각도, 조리개 등과 같은 많은 매개 변수가 포함되어 있습니다. 이러한 매개변수는 톱날의 처리 능력과 절단 성능을 결정합니다. 톱날의 선택은 절단 데이터의 종류, 두께, 절단 속도, 절단 방향, 이송 속도 및 절단 경로 폭을 기준으로 해야 합니다. 기존 합금톱날의 대부분은 치밀하게 분포된 치형구조를 채택하고 있으며, 치형의 수가 크고 치밀하게 분포되어 있다. 톱니가 너무 조밀하게 분포되어 있으면 톱날 매트릭스와 각 합금 날 사이의 접촉 면적이 너무 작아지고 단단한 물체를 만날 때 톱날이 깨지기 쉬워 톱날의 수명이 크게 단축됩니다.

치합금은 고압에서 미세한 분말로 마무리되며 소결 온도는 1200도입니다. 이제 합금 톱날의 용접은 저온 용접으로 기울어지고 있습니다. 용접 중에 금속 조직이 손상되지 않도록 하고 용접 온도는 750도를 넘지 않도록 하는 것이 목표입니다. 치아를 용접할 때 합금에 탄화물이 있는지 여부에 주의하고, 합금을 깨끗하게 유지하고, 작업장에 먼지가 없거나 일정한 온도를 유지하지 말고, 치아 시트에 녹 반점이나 산화물을 허용하지 말고, 플럭스가 너무 커서는 안 됩니다. 두껍거나 너무 얇거나 페이스트로 조정하면 세분화된 플럭스를 사용할 수 없습니다. 그러면 띠톱날과 톱질 기계의 작동이 간헐적으로 멈추고 치아가 쉽게 무너집니다. 다섯째, 톱질 기계를 오랫동안 사용했기 때문에 톱질 기계의 일부 작은 부품이 손상되어 톱질 기계의 작동이 원활하지 않고 간단한 문제가 발생할 수 있으며 바이메탈 톱날 톱니 붕괴에도 영향을 미칠 수 있습니다 . 둘째, 선택 시간에 바이메탈 톱날 피치를 잘못 선택하면 치아 붕괴가 발생하지 않습니다. 사용자가 데이터를 마음대로 자르면 데이터가 속이 꽉 차든 속이 비어 있든, 어떤 피치에 적합하든 치아가 무너집니다.